"Strahlungsenergie" ist die richtige Idee, aber Ihre Frage legt nahe, dass Sie hier über elektromagnetische Energie nachdenken. Es ist ziemlich mechanisch. 32768Hz ist Ultraschall mit einer Luftwellenlänge von etwa 1 cm, und ein Kristalloszillator arbeitet über mechanische Vibration. Wenn Sie ein konstantes Q und einen konstanten Frequenzgang wünschen, ist es sinnvoll, das Gehäuse mechanisch zu reparieren.

32-kHz- und 32,768-kHz-Kristalle sind physikalisch groß. Je niedriger die Resonanzfrequenz, desto größer der Kristall - je höher die Resonanzfrequenz, desto kleiner der Kristall. Sie können also erwarten, dass der Fall und die Leitungen größer sind als Kristalle mit höherer Frequenz, die offensichtlich Leitungen aufweisen, die stark genug sind, um die Dose, den Kristall und alles zu tragen.

Stattdessen finden Sie jedoch, dass die Dose ist gerade noch größer als der Kristall selbst, und die Leitungen sind sehr, sehr dünn - nicht stark genug, um das Gewicht der Dose selbst zu tragen.

Der Grund, warum diese Niederfrequenzkristalle so scheinbar schlechte Verpackungsmethoden haben, ist aufgrund der Uhrenindustrie.

Jedes Jahr werden 1,2 Milliarden Uhren verkauft. Die meisten von ihnen sind preiswerte Digitaluhren, die einen kleinen 32-kHz-Kristall benötigen. Die Kristalldose wird mit Druck oder Klebstoff sicher im Uhrengehäuse befestigt, während die Kabel mit der Leiterplatte verlötet werden. Es sind keine starken, unterstützenden Leitungen erforderlich.

Um die Kosten für Hunderte Millionen Kristalle niedrig zu halten, sind die Leitungen dünn, die Dose ist klein und dünn und wird so kostengünstig wie möglich hergestellt. Dies ermöglicht billige, kleine und leichte Uhren.

Infolgedessen sind diese Kristalle außerordentlich kostengünstig - in ihrer vorhandenen Form. Sie können teurere 32-kHz-Kristalle mit besserer mechanischer Befestigung erhalten, aber sie kosten 10 bis 100 Mal mehr als diese kostengünstigen Uhrenkristalle.

Einige Hersteller haben sie angepasst, indem sie die Kabel gebogen und in Rollenverpackungen verpackt haben Geeignet für die Verwendung bei der Oberflächenmontage, schlägt ein Pad- und Lötlayout vor, mit dem die Dose mit Lötmittel befestigt werden kann. Da die Platinen bereits einen Lötpasten-, Platzierungs- und Ofenprozess durchlaufen, sind keine zusätzlichen Schritte wie Kleben, Handlöten, Wellenlöten usw. erforderlich, und der Arbeitsaufwand für die Verwendung dieser Geräte wird verringert.

Das alles kommt also darauf zurück, ein Teil zu verwenden, das für eine andere große Branche in Ihrem Design bestimmt ist, und sich mit den Kompromissen zu befassen, die für die andere Branche geeignet sind, aber möglicherweise in Ihrem Design berücksichtigt werden müssen.

Ich denke, in dieser alten Antwort finden Sie weitere Informationen. Ist die Erdung des Gehäuses in einem typischen 32,768-kHz-Kristall für die Echtzeituhr obligatorisch?

Ich hätte gesagt, es wäre mehr aus mechanischen Gründen und dass die Pakete, die sie normalerweise verwenden, die billigsten sind, die möglich sind. Es handelt sich im Grunde genommen um alte Durchgangslochpakete, die auf Oberflächenmontage umgerüstet wurden und ohne viel Löten des Gehäuses keine große mechanische Stabilität aufweisen würden.

Eine andere Person in dieser Antwort merkt jedoch an, dass dies bei der parasitären Kapazität hilfreich sein kann.

Dies geschieht, weil es billiger ist als die Bereitstellung eines Sockels.

32,768 kHz werden verwendet, weil es auf 1 Hz heruntergeteilt werden kann. Systeme, die dies auf diese Weise tun, erfordern normalerweise keine enorme Genauigkeit. Daher wird ein externer Kristall in Verbindung mit einem On-Chip-Oszillator verwendet und nicht ein vollständiger Oszillator, der im Rahmen des Montageprozesses auf den Endwert getrimmt werden kann .

ETA: (nach dem neuen Bild und ein wenig Klarstellung im OP) Ah. Es gibt mindestens zwei Gründe. Die dritte Lasche ist der Fall - dies bietet eine physische Befestigung des Kristalls und verhindert, dass die Beine aufgrund von Vibrationen versagen. Es bietet auch eine feste Erdungskapazität für die internen Leitungen, wodurch die Frequenz konstant gehalten wird.

Obwohl es (auch) eine Abschirmung bietet, ist dies kein besonderes Problem. Der Kristall arbeitet bei ziemlich hohen Spannungen (in diesem Fall zählt ein Volt oder mehr als hoch) und hat einen extrem hohen Q, so dass es für abgestrahltes Rauschen schwierig ist, ihn signifikant zu beeinflussen. Außerdem gibt es bei 32 kHz natürlich nicht viel Strahlung. Alles andere auf der Karte läuft im MHz-Bereich.

Ein Grund für das Löten des Gehäuses auf die Platine ist die mechanische Stabilität. Wenn Sie das Gehäuse ablegen möchten, um die Höhe zu minimieren, ist das Löten stabiler, als es nur locker zu lassen, um sich zu bewegen. Dies ist wahrscheinlich der Hauptgrund, warum Sie dies sehen.

Es gibt auch elektrische Gründe, das Gehäuse an die Platine zu löten.
Ein Grund ist, das Gehäuse zu erden, um Schäden durch ESD zu vermeiden, wenn Sie dies planen Berühren Sie das Brett häufig in der Nähe des Kristalls. Normalerweise wird dies in der Produktion nicht benötigt, aber wenn Sie eine Platine testen / programmieren und viel damit umgehen möchten, ist dies möglicherweise eine gute Idee.
Es gibt auch einen möglichen Kopplungspfad vom Fall des Kristalls zum Kristall selbst. In den meisten Fällen spielt dies keine Rolle, da es sehr klein ist, aber in seltenen Fällen kann es erheblich sein.
Die Erwähnung der parasitären Kapazität durch SHG wird die meiste Zeit kein Problem darstellen.

Die elektrischen Gründe für das Löten der Dose sind in den meisten Projekten / Situationen einfach nicht sehr gültig. Wenn ich wetten müsste, würde ich sagen, dass die Platinen, die Sie mit den auf die Platine gelöteten Dosen gesehen haben, rein aus mechanischen Gründen hergestellt wurden und es keinen elektrischen Grund für die Entscheidung gab.

Das Kleben, das die andere übliche Option ist, wird verwendet, wenn das Gehäuse kleiner und der erforderliche Temperaturbereich sehr eng ist. Es ist schwierig, einen Klebstoff zu erhalten, der sowohl ein "guter Kleber" als auch sehr temperatur- und wasserstabil ist. Noch wichtiger ist, dass ein zusätzlicher Schritt hinzugefügt wird - selbst wenn Sie bereits andere Komponenten kleben, insbesondere aber, wenn Sie andere Komponenten NICHT bereits kleben.