Polycarbonat ist für UV-Strahlung nahezu undurchsichtig, daher ist es kein Wunder, dass Ihr Setup nicht funktioniert. Sie können spezielles UV-transparentes (UVT) Plexiglas erhalten, mit dem Sie Energie im Bereich von 300 bis 400 nm (langwellig) gewinnen. http://www.plasticgenius.com/2011/05/infrared-and-ultraviolet-transmission.html

Sie müssen wirklich ein Datenblatt für Ihren Resist finden, und Sehen Sie, welche Wellenlängen erforderlich sind.

Ich würde empfehlen, dass Sie keine Platte zur Unterstützung Ihres Boards verwenden. Erstellen Sie stattdessen einen einstellbaren Rahmen, der nur die Ecken des Boards berührt und das Board auf diese Weise unterstützt.

Und ich stimme zu, dass ich nicht hilfreich bin, aber nicht widerstehen kann (verstanden?) darauf hinweisen, dass Saphir für Ihre Anwendung hervorragend funktioniert. http://www.valleydesign.com/sapppic.htm

Kunststoffe werden durch UV-Strahlung abgebaut, sodass sie in der Regel UV-absorbierende Additive enthalten, die Ihre Pläne zunichte machen.

Gewöhnliches Natronkalkfensterglas funktioniert für längere UV-Wellenlängen einwandfrei. Verwenden Sie ein so dünnes Stück wie möglich.

Das ideale Material ist Quarzglas oder Quarzglas, aber es ist wahrscheinlich nicht leicht verfügbar oder erschwinglich. Es überträgt sogar keimtötendes UV-C-Licht.

Früher haben wir unsere eigenen PC-Boards aus Dupont Riston-Trockenlaminatfolie hergestellt. Dieses Verfahren hat sehr gut funktioniert und wir haben es jahrelang verwendet, bis ein kommerzieller Anbieter von Prototyp-Leiterplatten verfügbar wurde (AP Circuits in Calgary, Kanada).

Schamloser Stecker: AP Circuits werden weltweit ausgeliefert. Bringen Sie Ihre Board-Dateien vor 11:00 Uhr MST zu ihnen, und fertige Boards werden am folgenden Tag um 12.00 Uhr (MST) über FedEx versendet.

Unsere Belichtungslampe war ursprünglich eine Kurzbogen-Xenon-Lampe, aber wir später geändert zu Quecksilberdampflampe. Dies wäre der von Ihnen verwendeten Lampe sehr ähnlich, aber unsere war viel größer - 175 Watt anstelle Ihrer 9-W-Röhre.

Der Negativfilm wurde mit einem Vakuumrahmen in Kontakt mit der sensibilisierten Leiterplatte gehalten aus gewöhnlichem Fensterglas. Ich habe keine Ahnung, wie die UV-Transmissionseigenschaften dieses Glases sind - wir haben einfach die Belichtungszeit angepasst, bis wir die richtigen Ergebnisse erzielt haben.

Dazu haben wir einen kommerziellen Belichtungszeit-Taschenrechnerfilm erhalten. Dies ist ein einfaches Stück Film, auf dem sich mehrere identische Ziele befinden, wobei auf jedem Ziel ein anderes Stück Filter mit neutraler Dichte über den Zielen liegt. Mit diesem Film würden Sie Ihr Testboard für die doppelte Belichtungszeit belichten. Sie würden dann das beste Ziel auswählen, nachdem Sie das Testboard entwickelt und geätzt haben, und diesen Multiplikatorfaktor auf Ihre doppelte Belichtungszeit anwenden, um die neue beste Zeit zu erhalten.

Es ist jetzt anscheinend möglich, Ihre eigene Belichtung vorzunehmen Zeittestfilm. Eine davon ist unter SCREEN PRINTING EXPOSURE CALCULATOR erhältlich. Dies unterscheidet sich etwas von dem, was wir verwendet haben, aber es kann für Sie gut funktionieren. Es scheint, dass es mehrere solcher DIY-Belichtungszeitrechner gibt.

Unsere Tests haben gezeigt, dass wir mit unserem Leiterplattenprozess eine Auflösung von ca. 100 Mikron erreichen konnten. Dieses erstaunliche Ergebnis war sowohl auf die sorgfältige Vorbereitung der Platine (physikalische Reinigung, chemische Reinigung, Vorätzen) als auch auf die absolut fabelhafte Dupont Riston-Trockenlaminatfolie zurückzuführen.

Sieht so aus, als wäre Polycarbonat keine gute Wahl, egal was passiert.

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