Frage:
Warum haben einige Leiterplatten den Innenhof in der Siebdruckschicht?
Alex I
2019-10-22 22:18:43 UTC
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Ich habe ziemlich viele Leiterplatten gesehen, auf deren Siebdruck die passiven Komponenten vollständig umrissen sind.

So ähnlich:

enter image description here

Hier gibt es einen Umriss um jedes Passiv, der (fast) rundherum verläuft und genau so groß zu sein scheint wie der Innenhof - die Linien für nebeneinander angeordnete Komponenten überlappen sich.

Dieser Stil ist anscheinend sehr verbreitet in großvolumigen Sachen, die in China entworfen und in Massenproduktion hergestellt wurden - in diesem Fall einem Bluetooth-Modul, aber ich habe viele andere Boards gesehen, die gleich sind.

Warum wird der Siebdruck auf diese Weise ausgeführt?

Gibt es einen funktionalen Grund dafür?Gibt es eine Möglichkeit, die Montage oder Inspektion bei Volumen zu erleichtern?

Fünf antworten:
Scott Seidman
2019-10-22 22:27:44 UTC
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Stellen Sie sich den Workflow für erste Prototypen auf einer langen Reihe von Widerständen wie auf dieser Platine vor.Ohne die Gliederung müssten Sie an einem Ende beginnen und zum anderen übergehen, oder Sie riskieren, um eine halbe Komponente auszusteigen.

Wenn Sie viele dicht gepackte Teile haben und keine Umrisse auf dem Siebdruck angegeben haben, ist möglicherweise nicht einmal klar, ob die Teile horizontal oder vertikal installiert werden sollten.
Als Teil davon können auch polaritätsempfindliche Komponenten mit ihrer Polarität gekennzeichnet werden.
Hoffentlich sind die Dinge, die Sie kaufen können, keine von Menschen zusammengestellten ersten Prototypen.
@DmitryGrigoryev wahrscheinlich nicht, da Roboter billiger als Sklavenarbeit sind, aber die Handmontage ist wahrscheinlich Teil der Projekthistorie, und das Ändern des Bildschirms nach dem Prototyping kann zu Fehlern führen. FAIK, der Bildschirm könnte eine Hilfe für die Auswahl sein undPlatzieren Sie auch Programmierer.
@ScottSeidman Wenn Sie eine Referenz zu Pick and Place finden könnten, die von Siebdruck unterstützt wird, würde ich sie gerne lesen.
@DmitryGrigoryev - Ich meine visuelle Inspektion, um sicherzustellen, dass es richtig ist.Manchmal braucht es ein paar Bretter, um die Dinge zu optimieren.Meine Hersteller planen immer (im schlimmsten Fall), zu Beginn eines Laufs ein paar zu verlieren, wenn etwas schief geht.
Voltage Spike
2019-10-22 23:10:50 UTC
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Ich mache das die ganze Zeit, der Hauptgrund dafür ist, dass es ein schöneres visuelles Erscheinungsbild ermöglicht.Das andere schöne daran ist, dass ein Leiterplattenentwickler Komponenten mit einer minimalen Breite zwischen ihnen platzieren kann.

Platz kann bei vielen PCB-Designs ein wichtiger Faktor sein, nichts, was die Mindestbreite kann, kann Platz tanzen (und das Design verkleinern)

enter image description here

Genau.Es ist nicht nur gut für jeden, der die Bretter auswählen und reparieren muss, es ist auch hilfreich für jeden, der das Ding zeichnet.Visuelle Referenzen mit bekannter Breite können Sie sowohl auf Ihrem Bildschirm * als auch * auf der Platine selbst sehen, ohne elektrisch relevant zu sein.
Eine Sache, die relevant ist, ist der Leiterplattenraum, der für viele Leiterplattenkonstruktionen ein Faktor ist
CrossRoads
2019-10-22 22:21:29 UTC
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Erleichtert die visuelle Überprüfung der korrekten Platzierung der Komponenten.Oder um fehlende Komponenten zu identifizieren.Zum Beispiel sehe ich zwei Sätze von Pads ohne installierte Komponenten.

Dmitry Grigoryev
2019-10-23 12:19:14 UTC
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Siebdruckränder machen das Leiterplattenlayout für Menschen leicht lesbar.Sie sind für die automatisierte PCB-Population oder AOI nicht nützlich.

Module für Elektronikbegeisterte müssen über lesbare Leiterplattenlayouts verfügen, da viele Augen auf diese Leiterplatten schauen.Massenproduzierte Leiterplatten in Fertigprodukten, die nicht gewartet werden sollen, haben häufig einen kleinen Siebdruck, manchmal nur Identifikationscodes.

Wenn Assembler reine Gerber- und keine ODB- oder CAD-Daten verarbeiten, können sie manchmal Siebdruckinformationen verwenden, um die AOI- und SMT-Geräte manuell zu konfigurieren.
@crasic Ja, aber dafür müssen Sie während der Produktion keinen physischen Siebdruck auf die Platine legen.
le_top
2019-10-23 19:25:05 UTC
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Der Innenhof und der Siebdruck sind verschiedene Dinge. Der Siebdruck ist auf der Tafel sichtbar, der Innenhof ist ein Designkonzept und nur in der PCB-Designanwendung sichtbar.

Im Allgemeinen ist der Siebdruckumriss etwas kleiner als der Innenhofumriss. Innenhöfe können sich berühren. Wenn also der Seidenumriss gleich wäre, hätten zwei Widerstände eine gemeinsame Seidenlinie, wenn sich ihre Innenhöfe berühren. Die Seidenlinie muss sich also etwas im Inneren des Innenhofs befinden, um sicherzustellen, dass zwischen den Seidenlinien zweier verschiedener Komponenten etwas Platz ist, wie Sie auf Brettern sehen.

Die Seidenumrisse und Innenhöfe werden im IPC-7351C-Dokument vorgeschlagen. In IPC-7351B waren die Innenhöfe rechteckig, sie können jetzt "beliebig" sein und den Umrissen der Komponente genauer folgen. Der Seidenumriss für Widerstände, Dioden und Kondensatoren ist ebenfalls nicht rechteckig.

Unten sehen Sie ein Detail eines meiner Boards. Ich habe die Umrisse aller meiner Komponenten noch nicht aktualisiert - die Linien in Blau sind die Siebdrucklinien, die Linien in Grau sind die Innenhöfe. Sie können bestätigen, dass dies mit meinen obigen Erläuterungen übereinstimmt.

Board detail showing courtyards and silkscreen


Die Bemerkung von Ben Voigt veranlasste mich, genauer hinzuschauen. Das Bild zeigt einige Fälle, in denen die gemeinsamen Linien größer sind (um den Kristall herum), und andere Fälle, in denen die Linien kleiner sind (zwischen den Spalten ganz rechts). Es scheint also, dass der Designer eine oder mehrere der folgenden Aktionen ausgeführt hat:

  • Verwenden Sie keine Innenhöfe und hatten Sie nur Seidenlinien, die Sie als eine Art Innenhof verwenden;
  • Beachten Sie die Gestaltungsregeln nicht, wenn er tatsächlich Innenhöfe hatte.
  • Hatte überlappende "Innenhöfe" (für die Fälle, in denen die Seidenlinie kleiner ist) - und dies führte dazu, dass die Produktionsdateien automatisch angepasst wurden, um zu vermeiden, dass sich Seide auf den Pads befindet (diese Anpassungen können vom PCB-Designtool vorgenommen werden, und werden meiner Erfahrung nach auch vom Hersteller angewendet).
  • "Wenn der Seidenumriss gleich wäre, hätten zwei Widerstände eine gemeinsame Seidenlinie." Die Frage postuliert, dass dies geschieht, und untermauert die Behauptung mit einem Foto.
    @BenVoigt Ok, genauer betrachtet zeigt das Foto berührende Linien, bei denen die Linie größer erscheint, und kleinere Linien, bei denen die Komponenten näher beieinander liegen.Ich hatte anfangs den Eindruck, dass viele von ihnen größer waren.Aktualisieren der Antwort.


    Diese Fragen und Antworten wurden automatisch aus der englischen Sprache übersetzt.Der ursprüngliche Inhalt ist auf stackexchange verfügbar. Wir danken ihm für die cc by-sa 4.0-Lizenz, unter der er vertrieben wird.
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